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滌粘紗的質(zhì)量應(yīng)該如何控制? 168



      首先要把好原料關(guān)。因原料廠家多、批次變化快、質(zhì)量不一等,給紡紗生產(chǎn)帶來一定困難,特別是化纖原料可紡性和紗線質(zhì)量都存在不穩(wěn)定,為防止質(zhì)量波動,嚴格控制超倍長纖維和纖維疵點含量,并進行單麥試紡,在批量接續(xù)時,每次調(diào)換比例控制在5%左右,做到先進先出,防止產(chǎn)生色差。保證清花棉卷的標準重量,控制較低的不勻率,是降低成紗條干CV%值的有效保證。不同重量的棉卷紡出的紗條CV%值是有差異的,因此棉卷的差異越小越好,上下偏差控制在0.1~0.2㎏,棉卷不勻在1.3%以下,棉卷按輕重分別存放,實行專臺供應(yīng),合理搭配。
      拿滌粘紗來舉例,從原料、清花棉卷上抓起還不夠。在滌粘混紡中,由于滌綸纖維占主要比例,其纖維耐磨性好,在梳棉工序分梳過程中錫林、道夫容易損傷,因此要“緊隔距、強分梳、四快一準”的工藝原則,保證良好的針布銳度、光潔度、平整度。處理落后機臺不過夜,減少臺差,棉網(wǎng)無破洞及爛邊,提高棉網(wǎng)清晰度。
     并粗工序消除纖維彎鉤、加強伸直平行、改善紗條內(nèi)部結(jié)構(gòu),終提高成紗條干CV%值水平為目標,保證條干CV%值的相對穩(wěn)定。在細紗生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)皮輥偏心容易造成條干CV%值周期不勻,粗節(jié)增多,嚴重影響成紗質(zhì)量,因此要嚴細牽伸部件管理,做好皮圈皮輥配套及整機檢驗工作是保證條干CV%值有效措施。在筒、并、捻工序,消除紗疵,均勻張力,減摩保伸。對張力圈逐一檢驗,使回轉(zhuǎn)靈活,通道光滑,并線差異控制在1g以內(nèi),杜絕紗松紗緊現(xiàn)象。

 










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